Tooted
Täisautomaatne jootepasta printer GLS E

Täisautomaatne jootepasta printer GLS E

Täisautomaatne jootmispastaprinter GLS{0}}E on ülitäpne-SMT-printimise lahendus, mis on loodud tootjatele, kes otsivad suurepärast stabiilsust, universaalsust ja kulutasuvust. Erinevate materjalide – sealhulgas jootepasta, FLUX, hõbepasta, silikageeli, RTV silikoontihend, punane liim, trükivärv ja mitmesugused liimid – käsitsemiseks loodud GLS{3}}E tagab ühtlase printimistäpsuse ja sujuva ühilduvuse erinevates tootmisprotsessides. Tänu täiustatud nägemise joondamisele, tugevale mehaanilisele disainile ja intelligentsele automatiseeritud juhtimisele tagab see kaasaegse elektroonika tootmise usaldusväärse töö, väiksemate defektide ja maksimaalse efektiivsuse.

Masina tutvustus

 

Täisautomaatne jootmispastaprinter GLS{0}}E on ülitäpne-SMT-printimise lahendus, mis on loodud tootjatele, kes otsivad suurepärast stabiilsust, universaalsust ja kulutasuvust. Loodud käsitlema mitmesuguseid materjale,-sh jootepasta, FLUX, hõbepasta, silikageel, RTV silikoontihend, punane liim, trükivärv ja mitmesugused liimid,-GLS-E tagab ühtlase printimistäpsuse ja sujuva ühilduvuse erinevates tootmisprotsessides. Tänu täiustatud nägemise joondamisele, tugevale mehaanilisele disainile ja intelligentsele automatiseeritud juhtimisele tagab see kaasaegse elektroonika tootmise usaldusväärse töö, väiksemate defektide ja maksimaalse efektiivsuse.

 

Põhifunktsioonid

 

 
 

Mitme{0}}materjali ühilduvus

Toetab jootepastat, räbustit, hõbepastat, silikageeli, RTV silikoontihendit, punast liimi, trükivärvi ja erinevaid liimiprotsesse, mis tagavad täieliku tootmise paindlikkuse.

 
 

Kõrge täpsusega trükkimine

Täiustatud CCD nägemise positsioneerimine ja stabiilne mehaaniline struktuur tagavad suurepärase kordustäpsuse ja ühtlase pasta sadestamise.

 
 

Täisautomaatne töö

Arukas juhtimissüsteem automatiseerib printimise, puhastamise, joondamise ja kontrolli, minimeerides käsitsi sekkumise.

 
 

Täiustatud stabiilsus ja töökindlus

Jäik raami disain ja optimeeritud liikumissüsteem vähendavad vibratsiooni ja parandavad prindi ühtlust.

 
 

Kiire ülemineku võimalus

Toetab erinevaid šablooniraame ja PCB suurusi, et vastata paindlikele tootmisliinidele kiirele mudelivahetusele.

 
 

Kasutaja-sõbralik liides

Intuitiivne kasutusliides temperatuuri, niiskuse ja tootmisparameetrite reaalajas jälgimisega{0}}.

 
 

Madal hooldus ja pikk tööaeg

Optimeeritud puhastussüsteem ja vastupidavad komponendid pikendavad masina eluiga, vähendades samal ajal seisakuaega.

 
 

Kulu{0}}efektiivne jõudlus

Pakub erakordset kvaliteeti ja mitmekülgsust väga konkurentsivõimelise hinnaga, mis sobib ideaalselt nii väikese kui ka suure{0}}mahuga SMT tootmiseks.

 

Täiustatud kaabitsa rõhu juhtimissüsteem tagab väga stabiilse ja täpse SMT-printimise jõudluse. Disainitud mootoriga-, mis juhib-kruvi otseajami struktuuri, välistab tõhusalt sünkroonimisvead ja säilitab ühtlase kaabitsa rõhu. Valikulise-suletud ahela-kontuuri rõhureguleerimise versiooniuuendusega saavutab süsteem rõhu täpsuse ±0,2 kg, tagades ühtse jõu esi- ja tagumiste kaabitsate vahel. See parandab prindikvaliteeti, vähendab defekte ja annab usaldusväärseid ja korratavaid tulemusi -täpse PCB tootmiseks.

Fully Automatic Solder Paste Printer with Auto Stencil Cleaning

 

Stabiilne ja ülitäpne{0}}printimisplatvorm pakub usaldusväärset PCB-tuge ±12,5 µm@6σ, CPK positsioneerimistäpsusega 2,0 või sellega võrdne ja standardne vaakumimemisvõime. See tagab tahvli täpse joonduse, välistab kõverdumise ja tagab ühtlase prindikvaliteeti. Koos suure-kiire režiimiga suurendab süsteem oluliselt tootmise efektiivsust ja säilitab SMT-tootmise suurepärase korratavuse.

Fully Automatic Solder Paste Printer with Programmable Pressure

 

Kõrge täpsusega -CCD-positsioneerimissüsteem sisaldab 1,3 MP digikaamerat 10 × 8 mm FOV-ga, mis tagab usaldusväärse märgituvastuse erinevatel PCB kihtidel ja materjalidel. Valikulise täiendatud koodi-skannimise ja suletud-ahela MES-i integreerimisega välistab süsteem korduvad käsitsi vöötkoodi reguleerimised tahvli sisendis/väljas, parandades joondamise täpsust, automatiseerimise tõhusust ja üldist SMT-printimise stabiilsust.

Fully Automatic Solder Paste Printer with Conveyor System

 

Täiustatud ülekandesüsteemil on täisautomaatsed painduvad külgklambrid, platvormi vaakum imemine ja ülespoole suruv struktuur, et tagada tihe kontakt PCB ja šablooni vahel. Valikulise teras{1}}võrgu imemisfunktsiooniga kõrvaldab see sobituslüngad, vähendab šablooni pingeprobleeme ja hoiab ära kehvast nakkuvusest põhjustatud printimisdefektid, -tagades stabiilse ja ülitäpse SMT-printimise jõudluse.

Fully Automatic Solder Paste Printer for EMS

 

Täiustatud külg{0}}pihustuspuhastussüsteem loob automaatselt PCB pikkuse alusel niiske puhastustsooni, vältides tõhusalt vedeliku-toru ummistumist. Integreeritud puhastusrežiimi ja ümbritsev tihendus-riba disainiga tagab süsteem tugeva puhastustulemuse, vähendades samal ajal oluliselt puhastustsüklit, parandades tootmise efektiivsust ja prindikvaliteedi stabiilsust.

Inline SMT Fully Automatic Solder Paste Printer

 

Tehnilised parameetrid

 

Esitus

 

Üksus

Spetsifikatsioon

Korduv positsioneerimise täpsus

±12,5 μm@6σ, CPK suurem või võrdne 2,0

Loodud printimistäpsus

±22 μm@6σ, CPK suurem või võrdne 2,0

CT töötlemine (v.a puhastamine ja printimine)

Vähem kui 7,5 sekundit või sellega võrdne

CT töötlemine (sh puhastamine ja printimine)

19,5 tk

CT printimine

5 min

Line Change CT

3 min

 

Laminaadi töötlemise parameetrid

 

Üksus

Spetsifikatsioon

Laminaadi maksimaalne mõõde

510×510 mm

Laminaadi minimaalne mõõde

50×50 mm

Laminaadi paksus

0,4–6 mm

Püüdmise mehaaniline ulatus

510×510 mm

Laminaadi maksimaalne kaal

5 kg

Laminaadi marginaalne vahe

2,5 mm

Kõrgus üle ülaosa

23 mm

Jõuülekande kõrgus

900 ± 40 mm

Transpordi kiirus

Juhtimine sektsiooni järgi, 1500 mm/s (max)

Edastamise viis

Ühe-osa ülekande juhtsiin

Edastamise suund

Vasakult paremale / paremalt vasakule (sama sisse ja välja)

Laminaadi tugimeetod

Magnetne sõrmkübar, võrdse kõrgusega vaheplokid (65 mm)

Laminaadi kinnitus

Isereguleeritav-lukustusplatvorm, painduvad küljeklambrid

Vaakum imemine

Varustatud

 

Printimise parameetrid

 

Üksus

Spetsifikatsioon

Printimise kiirus

10–200 mm/sek

Trükirõhk

0,5–2,0 kg

Trükirežiim

Ühe / kahe kaabitsaga trükkimine

Kaabitsa tüüp

Kummist/terasest kaabits (nurk 45/55/60)

Kaabitsa kiirus

0–200 mm/sek

Kaabitsa kaugus

0-20 mm

Terasvõrgust raami suurus

470 × 370 mm ~ 737 × 737 mm (kohandatud valikuline)

Terasvõrgu positsioneerimismeetod

Magnettihvt / kinnita komposiitkomplekt / käsitsi täppisreguleerimine

 

Puhastamise parameetrid

 

Üksus

Spetsifikatsioon

Puhastusmeetod

Kuivpühkimine, märg pühkimine, vaakum

Edasi--ja-puhastamine

Toetatud

Külgede pihustuspuhastus

Toetatud

Puhastusrežiim

Genereeritakse automaatselt laminaadi pikkuse ja laiuse alusel

Puhastusasend

Tagumine

Puhastuskiirus

10–200 mm/sek

Puhastusvedeliku tarbimine

Loodud automaatselt, käsitsi reguleeritav

Puhastuspaberi tarbimine

Loodud automaatselt, käsitsi reguleeritav

 

Pildi parameetrid

 

Üksus

Spetsifikatsioon

Pildi FOV

10×8 mm

Kaamera tüüp

1,3-megapiksline digikaamera

Pildivõtusüsteem

Üles-alla pildistamine, astmeteta heleduse reguleerimine

Tehke CT

300 ms

Tugipunkti tüüp

Standardkujud: ring, ruut, romb, rist

Liimimispadja identifitseerimine

Toetatud

Märkide arv

Max: 4 tk

Märgi suurus

0,3–0,6 mm

 

Masina parameetrid

 

Üksus

Spetsifikatsioon

Võimsusnõue

AC220 ±10%, 50/60Hz, 2,2 kW

Suruõhu nõue

4–6 kgf/cm²

Gaasi tarbimine

5 l/min

Töötemperatuur

20-45 kraadi

Töötav niiskus

30%–60%

Masina kõrgus (ilma tornivalgustita)

1500 mm

Masina pikkus (X suund)

1258 mm

Masina laius (Y suund)

1425 mm

Masina kaal

Umbes . 910 kg

Kande{0}}nõue

650 kg/m²

 

Tooteandmed on ainult viitamiseks. Viimase teabe kinnitamiseks võtke meiega ühendust.

4

 

Miks meiega koostööd teha?

 

✓ Rohkem kui lihtsalt seadmete tarnimine - täielikud SMT-liinilahendused
✓ Tõeline projektikogemus paigaldatud ja töötavate SMT-liinidega
✓ Tugev inseneritoetus automatiseerimiseks ja integreerimiseks
✓ Väiksem integreerimisrisk ja kiirem liini{0}}käivitamine
✓ Spetsiaalne tehniline tugi kogu projekti elutsükli jooksul

 

Meie kohta


Oleme spetsialiseerunud SMT liinide terviklikele lahendustele ja automatiseerimise integreerimisele, tarnides usaldusväärseid seadmeid ja tõestatud tootmisliine, mida toetab tõeline projektikogemus.

 

Jootepasta printer – KKK

 

K: 1. Milleks kasutatakse SMT tootmises jootepasta printerit?

V: SMT tootmisliinides kasutatakse jootepasta printerit, et printida trafareti kaudu täpselt jootepastat PCB-padjadele. See on kriitiline protsess, mis mõjutab otseselt jootmise kvaliteeti ja üldist montaaži tootlikkust.

K: 2. Kuidas jootepasta printer töötab?

V: Jootepasta printer töötab nii, et joondab PCB šablooniga ja kasutab kaabitsasüsteemi, et kanda jootepasta läbi šabloonide avade PCB padjanditele. Täpne joondamine ja stabiilne printimine on järjepidevate tulemuste jaoks hädavajalikud.

K: 3. Mis tüüpi jootepasta printerid on saadaval?

V. Levinud jootepastaprinterite tüübid on käsitsi printerid, pool{0}}automaatsed ja täisautomaatsed jootepastaprinterid. Täisautomaatseid printereid kasutatakse laialdaselt kaasaegsetes SMT tootmisliinides suure täpsuse ja suure{2}}mahu tootmiseks.

K: 4. Kui oluline on jootepasta printimisel printimise täpsus?

V: Printimise täpsus on kriitiline, kuna ebapiisav või liigne jootepasta võib põhjustada selliseid defekte nagu sildumine, jootekuulid või ebapiisavad jooteühendused. Kõrg-täpsed jootepastaprinterid aitavad tagada stabiilsed ja korratavad printimistulemused.

K: 5. Kas jootepasta printerit saab integreerida SPI-süsteemidega?

V: Jah. Jootepasta printeri saab integreerida SPI (Solder Paste Inspection) süsteemidega, et moodustada suletud ahelaga-protsess. See võimaldab reaalajas tagasisidet-ja parameetrite automaatset reguleerimist prindikvaliteedi parandamiseks.

K: 6. Millised tegurid mõjutavad jootepasta printimise kvaliteeti?

V: Trükikvaliteeti mõjutavad šabloon disain, jootepasta tüüp, kaabitsa rõhk ja kiirus, PCB tasapinnalisus ja printeri joondamise täpsus. Protsessi õige seadistamine on usaldusväärse SMT tootmise jaoks hädavajalik.

K: 7. Kas jootepasta printer sobib pliivabade SMT-protsesside jaoks?

V: Jah. Kaasaegsed jootepastaprinterid on loodud toetama plii-vaba jootepastat ja vastama plii-vaba SMT-protsesside täpsusnõuetele.

K: 8. Millist hooldust on vaja jootepasta printeri jaoks?

V: Korrapärane hooldus hõlmab šablooni, kaabitsa labade ja prindilaua puhastamist, samuti joondussüsteemide ja mehaaniliste komponentide kontrollimist, et säilitada ühtlane printimisjõudlus.

K: 9. Kuidas valida SMT-liini jaoks õige jootepasta printer?

V: Õige jootepasta printeri valimine sõltub PCB suurusest, tootmismahust, täpsusnõuetest ja automatiseerituse tasemest. Koostöö kogenud SMT liinilahenduste pakkujaga aitab tagada optimaalse printerivaliku ja sujuva liiniintegratsiooni.

K: 10. Kas jootepasta printerid toetavad automatiseerimist ja nutikat tehase integreerimist?

V: Jah. Täiustatud jootepastaprinterid toetavad automatiseerimisfunktsioone, nagu vöötkoodi lugemine, MES-ühenduvus, automaatne šabloonipuhastus ja liiniside nutika SMT tehasekeskkondade jaoks.

Kuum tags: täisautomaatne jootepasta printer gls e, Hiina täisautomaatne jootepasta printer gls e tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist