Masina tutvustus
Täisautomaatne jootmispastaprinter GLS{0}}E on ülitäpne-SMT-printimise lahendus, mis on loodud tootjatele, kes otsivad suurepärast stabiilsust, universaalsust ja kulutasuvust. Loodud käsitlema mitmesuguseid materjale,-sh jootepasta, FLUX, hõbepasta, silikageel, RTV silikoontihend, punane liim, trükivärv ja mitmesugused liimid,-GLS-E tagab ühtlase printimistäpsuse ja sujuva ühilduvuse erinevates tootmisprotsessides. Tänu täiustatud nägemise joondamisele, tugevale mehaanilisele disainile ja intelligentsele automatiseeritud juhtimisele tagab see kaasaegse elektroonika tootmise usaldusväärse töö, väiksemate defektide ja maksimaalse efektiivsuse.
Põhifunktsioonid
Mitme{0}}materjali ühilduvus
Toetab jootepastat, räbustit, hõbepastat, silikageeli, RTV silikoontihendit, punast liimi, trükivärvi ja erinevaid liimiprotsesse, mis tagavad täieliku tootmise paindlikkuse.
Kõrge täpsusega trükkimine
Täiustatud CCD nägemise positsioneerimine ja stabiilne mehaaniline struktuur tagavad suurepärase kordustäpsuse ja ühtlase pasta sadestamise.
Täisautomaatne töö
Arukas juhtimissüsteem automatiseerib printimise, puhastamise, joondamise ja kontrolli, minimeerides käsitsi sekkumise.
Täiustatud stabiilsus ja töökindlus
Jäik raami disain ja optimeeritud liikumissüsteem vähendavad vibratsiooni ja parandavad prindi ühtlust.
Kiire ülemineku võimalus
Toetab erinevaid šablooniraame ja PCB suurusi, et vastata paindlikele tootmisliinidele kiirele mudelivahetusele.
Kasutaja-sõbralik liides
Intuitiivne kasutusliides temperatuuri, niiskuse ja tootmisparameetrite reaalajas jälgimisega{0}}.
Madal hooldus ja pikk tööaeg
Optimeeritud puhastussüsteem ja vastupidavad komponendid pikendavad masina eluiga, vähendades samal ajal seisakuaega.
Kulu{0}}efektiivne jõudlus
Pakub erakordset kvaliteeti ja mitmekülgsust väga konkurentsivõimelise hinnaga, mis sobib ideaalselt nii väikese kui ka suure{0}}mahuga SMT tootmiseks.
Täiustatud kaabitsa rõhu juhtimissüsteem tagab väga stabiilse ja täpse SMT-printimise jõudluse. Disainitud mootoriga-, mis juhib-kruvi otseajami struktuuri, välistab tõhusalt sünkroonimisvead ja säilitab ühtlase kaabitsa rõhu. Valikulise-suletud ahela-kontuuri rõhureguleerimise versiooniuuendusega saavutab süsteem rõhu täpsuse ±0,2 kg, tagades ühtse jõu esi- ja tagumiste kaabitsate vahel. See parandab prindikvaliteeti, vähendab defekte ja annab usaldusväärseid ja korratavaid tulemusi -täpse PCB tootmiseks.

Stabiilne ja ülitäpne{0}}printimisplatvorm pakub usaldusväärset PCB-tuge ±12,5 µm@6σ, CPK positsioneerimistäpsusega 2,0 või sellega võrdne ja standardne vaakumimemisvõime. See tagab tahvli täpse joonduse, välistab kõverdumise ja tagab ühtlase prindikvaliteeti. Koos suure-kiire režiimiga suurendab süsteem oluliselt tootmise efektiivsust ja säilitab SMT-tootmise suurepärase korratavuse.

Kõrge täpsusega -CCD-positsioneerimissüsteem sisaldab 1,3 MP digikaamerat 10 × 8 mm FOV-ga, mis tagab usaldusväärse märgituvastuse erinevatel PCB kihtidel ja materjalidel. Valikulise täiendatud koodi-skannimise ja suletud-ahela MES-i integreerimisega välistab süsteem korduvad käsitsi vöötkoodi reguleerimised tahvli sisendis/väljas, parandades joondamise täpsust, automatiseerimise tõhusust ja üldist SMT-printimise stabiilsust.

Täiustatud ülekandesüsteemil on täisautomaatsed painduvad külgklambrid, platvormi vaakum imemine ja ülespoole suruv struktuur, et tagada tihe kontakt PCB ja šablooni vahel. Valikulise teras{1}}võrgu imemisfunktsiooniga kõrvaldab see sobituslüngad, vähendab šablooni pingeprobleeme ja hoiab ära kehvast nakkuvusest põhjustatud printimisdefektid, -tagades stabiilse ja ülitäpse SMT-printimise jõudluse.

Täiustatud külg{0}}pihustuspuhastussüsteem loob automaatselt PCB pikkuse alusel niiske puhastustsooni, vältides tõhusalt vedeliku-toru ummistumist. Integreeritud puhastusrežiimi ja ümbritsev tihendus-riba disainiga tagab süsteem tugeva puhastustulemuse, vähendades samal ajal oluliselt puhastustsüklit, parandades tootmise efektiivsust ja prindikvaliteedi stabiilsust.

Tehnilised parameetrid
Esitus
|
Üksus |
Spetsifikatsioon |
|
Korduv positsioneerimise täpsus |
±12,5 μm@6σ, CPK suurem või võrdne 2,0 |
|
Loodud printimistäpsus |
±22 μm@6σ, CPK suurem või võrdne 2,0 |
|
CT töötlemine (v.a puhastamine ja printimine) |
Vähem kui 7,5 sekundit või sellega võrdne |
|
CT töötlemine (sh puhastamine ja printimine) |
19,5 tk |
|
CT printimine |
5 min |
|
Line Change CT |
3 min |
Laminaadi töötlemise parameetrid
|
Üksus |
Spetsifikatsioon |
|
Laminaadi maksimaalne mõõde |
510×510 mm |
|
Laminaadi minimaalne mõõde |
50×50 mm |
|
Laminaadi paksus |
0,4–6 mm |
|
Püüdmise mehaaniline ulatus |
510×510 mm |
|
Laminaadi maksimaalne kaal |
5 kg |
|
Laminaadi marginaalne vahe |
2,5 mm |
|
Kõrgus üle ülaosa |
23 mm |
|
Jõuülekande kõrgus |
900 ± 40 mm |
|
Transpordi kiirus |
Juhtimine sektsiooni järgi, 1500 mm/s (max) |
|
Edastamise viis |
Ühe-osa ülekande juhtsiin |
|
Edastamise suund |
Vasakult paremale / paremalt vasakule (sama sisse ja välja) |
|
Laminaadi tugimeetod |
Magnetne sõrmkübar, võrdse kõrgusega vaheplokid (65 mm) |
|
Laminaadi kinnitus |
Isereguleeritav-lukustusplatvorm, painduvad küljeklambrid |
|
Vaakum imemine |
Varustatud |
Printimise parameetrid
|
Üksus |
Spetsifikatsioon |
|
Printimise kiirus |
10–200 mm/sek |
|
Trükirõhk |
0,5–2,0 kg |
|
Trükirežiim |
Ühe / kahe kaabitsaga trükkimine |
|
Kaabitsa tüüp |
Kummist/terasest kaabits (nurk 45/55/60) |
|
Kaabitsa kiirus |
0–200 mm/sek |
|
Kaabitsa kaugus |
0-20 mm |
|
Terasvõrgust raami suurus |
470 × 370 mm ~ 737 × 737 mm (kohandatud valikuline) |
|
Terasvõrgu positsioneerimismeetod |
Magnettihvt / kinnita komposiitkomplekt / käsitsi täppisreguleerimine |
Puhastamise parameetrid
|
Üksus |
Spetsifikatsioon |
|
Puhastusmeetod |
Kuivpühkimine, märg pühkimine, vaakum |
|
Edasi--ja-puhastamine |
Toetatud |
|
Külgede pihustuspuhastus |
Toetatud |
|
Puhastusrežiim |
Genereeritakse automaatselt laminaadi pikkuse ja laiuse alusel |
|
Puhastusasend |
Tagumine |
|
Puhastuskiirus |
10–200 mm/sek |
|
Puhastusvedeliku tarbimine |
Loodud automaatselt, käsitsi reguleeritav |
|
Puhastuspaberi tarbimine |
Loodud automaatselt, käsitsi reguleeritav |
Pildi parameetrid
|
Üksus |
Spetsifikatsioon |
|
Pildi FOV |
10×8 mm |
|
Kaamera tüüp |
1,3-megapiksline digikaamera |
|
Pildivõtusüsteem |
Üles-alla pildistamine, astmeteta heleduse reguleerimine |
|
Tehke CT |
300 ms |
|
Tugipunkti tüüp |
Standardkujud: ring, ruut, romb, rist |
|
Liimimispadja identifitseerimine |
Toetatud |
|
Märkide arv |
Max: 4 tk |
|
Märgi suurus |
0,3–0,6 mm |
Masina parameetrid
|
Üksus |
Spetsifikatsioon |
|
Võimsusnõue |
AC220 ±10%, 50/60Hz, 2,2 kW |
|
Suruõhu nõue |
4–6 kgf/cm² |
|
Gaasi tarbimine |
5 l/min |
|
Töötemperatuur |
20-45 kraadi |
|
Töötav niiskus |
30%–60% |
|
Masina kõrgus (ilma tornivalgustita) |
1500 mm |
|
Masina pikkus (X suund) |
1258 mm |
|
Masina laius (Y suund) |
1425 mm |
|
Masina kaal |
Umbes . 910 kg |
|
Kande{0}}nõue |
650 kg/m² |
Tooteandmed on ainult viitamiseks. Viimase teabe kinnitamiseks võtke meiega ühendust.

Miks meiega koostööd teha?
✓ Rohkem kui lihtsalt seadmete tarnimine - täielikud SMT-liinilahendused
✓ Tõeline projektikogemus paigaldatud ja töötavate SMT-liinidega
✓ Tugev inseneritoetus automatiseerimiseks ja integreerimiseks
✓ Väiksem integreerimisrisk ja kiirem liini{0}}käivitamine
✓ Spetsiaalne tehniline tugi kogu projekti elutsükli jooksul
Meie kohta
Oleme spetsialiseerunud SMT liinide terviklikele lahendustele ja automatiseerimise integreerimisele, tarnides usaldusväärseid seadmeid ja tõestatud tootmisliine, mida toetab tõeline projektikogemus.
Jootepasta printer – KKK
K: 1. Milleks kasutatakse SMT tootmises jootepasta printerit?
V: SMT tootmisliinides kasutatakse jootepasta printerit, et printida trafareti kaudu täpselt jootepastat PCB-padjadele. See on kriitiline protsess, mis mõjutab otseselt jootmise kvaliteeti ja üldist montaaži tootlikkust.
K: 2. Kuidas jootepasta printer töötab?
V: Jootepasta printer töötab nii, et joondab PCB šablooniga ja kasutab kaabitsasüsteemi, et kanda jootepasta läbi šabloonide avade PCB padjanditele. Täpne joondamine ja stabiilne printimine on järjepidevate tulemuste jaoks hädavajalikud.
K: 3. Mis tüüpi jootepasta printerid on saadaval?
V. Levinud jootepastaprinterite tüübid on käsitsi printerid, pool{0}}automaatsed ja täisautomaatsed jootepastaprinterid. Täisautomaatseid printereid kasutatakse laialdaselt kaasaegsetes SMT tootmisliinides suure täpsuse ja suure{2}}mahu tootmiseks.
K: 4. Kui oluline on jootepasta printimisel printimise täpsus?
V: Printimise täpsus on kriitiline, kuna ebapiisav või liigne jootepasta võib põhjustada selliseid defekte nagu sildumine, jootekuulid või ebapiisavad jooteühendused. Kõrg-täpsed jootepastaprinterid aitavad tagada stabiilsed ja korratavad printimistulemused.
K: 5. Kas jootepasta printerit saab integreerida SPI-süsteemidega?
V: Jah. Jootepasta printeri saab integreerida SPI (Solder Paste Inspection) süsteemidega, et moodustada suletud ahelaga-protsess. See võimaldab reaalajas tagasisidet-ja parameetrite automaatset reguleerimist prindikvaliteedi parandamiseks.
K: 6. Millised tegurid mõjutavad jootepasta printimise kvaliteeti?
V: Trükikvaliteeti mõjutavad šabloon disain, jootepasta tüüp, kaabitsa rõhk ja kiirus, PCB tasapinnalisus ja printeri joondamise täpsus. Protsessi õige seadistamine on usaldusväärse SMT tootmise jaoks hädavajalik.
K: 7. Kas jootepasta printer sobib pliivabade SMT-protsesside jaoks?
V: Jah. Kaasaegsed jootepastaprinterid on loodud toetama plii-vaba jootepastat ja vastama plii-vaba SMT-protsesside täpsusnõuetele.
K: 8. Millist hooldust on vaja jootepasta printeri jaoks?
V: Korrapärane hooldus hõlmab šablooni, kaabitsa labade ja prindilaua puhastamist, samuti joondussüsteemide ja mehaaniliste komponentide kontrollimist, et säilitada ühtlane printimisjõudlus.
K: 9. Kuidas valida SMT-liini jaoks õige jootepasta printer?
V: Õige jootepasta printeri valimine sõltub PCB suurusest, tootmismahust, täpsusnõuetest ja automatiseerituse tasemest. Koostöö kogenud SMT liinilahenduste pakkujaga aitab tagada optimaalse printerivaliku ja sujuva liiniintegratsiooni.
K: 10. Kas jootepasta printerid toetavad automatiseerimist ja nutikat tehase integreerimist?
V: Jah. Täiustatud jootepastaprinterid toetavad automatiseerimisfunktsioone, nagu vöötkoodi lugemine, MES-ühenduvus, automaatne šabloonipuhastus ja liiniside nutika SMT tehasekeskkondade jaoks.
Kuum tags: täisautomaatne jootepasta printer gls e, Hiina täisautomaatne jootepasta printer gls e tootjad, tarnijad, tehas

