Masina tutvustus
Täisautomaatne jootmispastaprinter H1500 E on loodud suure-täpse SMT-tootmise jaoks, tagades stabiilse, tõhusa ja korratava printimisjõudluse. Täiustatud CCD joondussüsteemi, suure-jäikusega printimisplatvormi ja intelligentse liikumisjuhtimisega varustatud see tagab täpse jootepasta sadestamise suurtele PCB-vormingutele. Selle modulaarne struktuur, kiire šabloonipuhastussüsteem ja voolujooneline kasutajaliides minimeerivad seisakuid ja lihtsustavad tööd. MES-ühenduvuse, jälgitavuse haldamise ja automatiseeritud protsesside jälgimise võimalustega H1500{7}}E pakub tootjatele usaldusväärset ja tõhusat lahendust kaasaegseks intelligentse elektroonika tootmiseks.
Põhifunktsioonid
- Kõrge täpsusega-joondustäiustatud CCD nägemise ja stabiilse märgituvastusega.
- Suur{0}}vormingus printimise võimalusülegabariidiliste PCB-rakenduste toetamine.
- Jäik ja stabiilne platvormtahvli deformatsiooni vähendamiseks ja prindikvaliteeti parandamiseks.
- Arukas juhtimissüsteemreaalajas jälgimise ja-liidesega-, mida on lihtne{2}}kasutada.
- Kiire automaatne puhastussüsteem(kuiv/märg/vaakum), et säilitada šablooni kvaliteet.
- Modulaarne disainhõlbustab hooldust ja vähendab seisakuid.
- MES/jälgitavus ühilduvTööstus 4.0 tootmisliinide jaoks.
- Kiire ja korratav{0}}toimingläbilaskevõime maksimeerimiseks.
1500 × 510 mm suur-formaadis printimisplatvorm koos suure-tõhusa vaakum-adsorptsioonisüsteemiga tagab substraadi täpse positsioneerimise ja välistab plaadi kõverdumise. See stabiilne ja jäik platvormi disain suurendab oluliselt printimistäpsust ja üldist tootmiskvaliteeti.
Optimeeritud horisontaalne (X-suunaline) kaabitsasüsteem vähendab jootepasta tarbimist, tagades samal ajal ühtlase sadestumise. Ise-kohanduva kaabitsa ja täiustatud juhtimismehhanismiga tagab see ühtlase prindikvaliteeti isegi suurel-formaadis PCB-del.
Täisautomaatsel käigukastil on paindlik külgkinnitus, automaatne plaadi paksuse reguleerimine ja tõhus pressimismoodul, mis vähendab protsessi aega ja operaatori töökoormust. Maksimaalse 10 kg substraadi ülekandevõimsusega tagab see tugevama jõudluse ja suurema kohanemisvõime erinevate tootmisvajaduste jaoks.
Täiustatud CCD positsioneerimissüsteemil on 1,3 MP kaamera 10 × 8 mm FOV-ga, mis tagab täpse joonduse ja täieliku ühilduvuse erinevate MARK tüüpidega. Täiustatud vöötkoodi skannimise ja suletud-ahela MES-i integreerimisega välistab see käsitsi reguleerimise probleemid ning parandab oluliselt positsioneerimise tõhusust ja tootmise stabiilsust.
Täiustatud puhastussüsteemil on ülemine tilguti struktuur, mis reguleerib niisutusala automaatselt vastavalt aluspinna pikkusele. Kuiv-, märg- ja vaakumpühkimisrežiimid koos suletud rõngas-tüüpi kummiribaga tagab põhjaliku šablooni puhastamise ja parandab oluliselt prindikvaliteeti.
Peamised spetsifikatsioonid
|
Kategooria |
Spetsifikatsioon |
|
Esitus |
Korduva positsioneerimise täpsus: ±15 μm |
|
Korduva printimise täpsus: ±30 μm |
|
|
Välja arvatud puhastamine ja printimine: < 1,2 sek |
|
|
CT töötlemine: 6 min |
|
|
Line Change CT: 4 min |
|
|
Laminaadi töötlemine |
Laminaat Mõõdud: 80×50 mm – 1500×510 mm |
|
Laminaadi paksus: 0,8–6 mm |
|
|
Mehaaniline võtteulatus: 1500 × 510 mm |
|
|
Laminaadi maksimaalne kaal: 100 kg |
|
|
Marginaalne vahe: 3,5 mm |
|
|
Kõrgus ülaosast: 15 mm |
|
|
Jõuülekande kõrgus: 900 ± 40 mm |
|
|
Maksimaalne edastuskiirus: 1500 mm/s |
|
|
Edastamisviis: ühe-sektsiooni juhtsiin |
|
|
Edastamise suund: Vasak → Parem / Parem → Vasak |
|
|
Käigukast sisse/välja: samal küljel |
|
|
Laminaadi tugimeetod: magnetiline sõrmkübar (65 mm), tugiplokid (65 mm) |
|
|
Laminaadi kinnitus: ise{0}}reguleeritav platvorm, käsitsi pressimisleht, painduvad küljeklambrid |
|
|
Printimise parameetrid |
Trükikiirus: 10–200 mm/s |
|
Trükirõhk: 0,5–15 kg |
|
|
Printimisrežiim: ühe- või kahekordne |
|
|
Kaabitsa tüüp: kumm / teras (nurk 45 kraadi / 55 kraadi / 60 kraadi) |
|
|
Eemaldaja kaugus: 0–20 mm |
|
|
Eemaldaja kiirus: 0–20 mm/s |
|
|
Terasvõrgu suurus: 720×300 mm – 1180×750 mm |
|
|
Võrgusilma positsioneerimine: käsitsi |
|
|
Puhastamise parameetrid |
Puhastussüsteem: kuiv / märg / vaakum |
|
Puhastusasend: paremal |
|
|
Puhastuskiirus: 10–200 mm/s |
|
|
Puhastusvedeliku kasutamine: automaatne ja käsitsi |
|
|
Puhastuspaberi kasutamine: automaatne ja käsitsi |
|
|
Nägemise parameetrid |
FOV: 10×8 mm |
|
Kaamera tüüp: 1,3 MP digikaamera |
|
|
Pildivõtusüsteem: üles{0}}alla pildistamine reguleeritava valgusallikaga |
|
|
Võtteaeg: 300 ms |
|
|
Numbritüübid: ring, ruut, romb, rist, liimimispadi |
|
|
Märgi suurus: 0,5–6 mm |
Tooteandmed on ainult viitamiseks. Viimase teabe kinnitamiseks võtke meiega ühendust.
Miks meiega koostööd teha?
✓ Rohkem kui lihtsalt seadmete tarnimine - täielikud SMT-liinilahendused
✓ Tõeline projektikogemus paigaldatud ja töötavate SMT-liinidega
✓ Tugev inseneritoetus automatiseerimiseks ja integreerimiseks
✓ Väiksem integreerimisrisk ja kiirem liini{0}}käivitamine
✓ Spetsiaalne tehniline tugi kogu projekti elutsükli jooksul
Meie kohta
Oleme spetsialiseerunud SMT liinide terviklikele lahendustele ja automatiseerimise integreerimisele, tarnides usaldusväärseid seadmeid ja tõestatud tootmisliine, mida toetab tõeline projektikogemus.
Jootepasta printer – KKK
K: 1. Milleks kasutatakse SMT tootmises jootepasta printerit?
V: SMT tootmisliinides kasutatakse jootepasta printerit, et printida trafareti kaudu täpselt jootepastat PCB-padjadele. See on kriitiline protsess, mis mõjutab otseselt jootmise kvaliteeti ja üldist montaaži tootlikkust.
K: 2. Kuidas jootepasta printer töötab?
V: Jootepasta printer töötab nii, et joondab PCB šablooniga ja kasutab kaabitsasüsteemi, et kanda jootepasta läbi šabloonide avade PCB padjanditele. Täpne joondamine ja stabiilne printimine on järjepidevate tulemuste jaoks hädavajalikud.
K: 3. Mis tüüpi jootepasta printerid on saadaval?
V. Levinud jootepastaprinterite tüübid on käsitsi printerid, pool{0}}automaatsed ja täisautomaatsed jootepastaprinterid. Täisautomaatseid printereid kasutatakse laialdaselt kaasaegsetes SMT tootmisliinides suure täpsuse ja suure{2}}mahu tootmiseks.
K: 4. Kui oluline on jootepasta printimisel printimise täpsus?
V: Printimise täpsus on kriitiline, kuna ebapiisav või liigne jootepasta võib põhjustada selliseid defekte nagu sildumine, jootekuulid või ebapiisavad jooteühendused. Kõrg-täpsed jootepastaprinterid aitavad tagada stabiilsed ja korratavad printimistulemused.
K: 5. Kas jootepasta printerit saab integreerida SPI-süsteemidega?
V: Jah. Jootepasta printeri saab integreerida SPI (Solder Paste Inspection) süsteemidega, et moodustada suletud ahelaga-protsess. See võimaldab reaalajas tagasisidet-ja parameetrite automaatset reguleerimist prindikvaliteedi parandamiseks.
K: 6. Millised tegurid mõjutavad jootepasta printimise kvaliteeti?
V: Trükikvaliteeti mõjutavad šabloon disain, jootepasta tüüp, kaabitsa rõhk ja kiirus, PCB tasapinnalisus ja printeri joondamise täpsus. Protsessi õige seadistamine on usaldusväärse SMT tootmise jaoks hädavajalik.
K: 7. Kas jootepasta printer sobib pliivabade SMT-protsesside jaoks?
V: Jah. Kaasaegsed jootepastaprinterid on loodud toetama plii-vaba jootepastat ja vastama plii-vaba SMT-protsesside täpsusnõuetele.
K: 8. Millist hooldust on vaja jootepasta printeri jaoks?
V: Korrapärane hooldus hõlmab šablooni, kaabitsa labade ja prindilaua puhastamist, samuti joondussüsteemide ja mehaaniliste komponentide kontrollimist, et säilitada ühtlane printimisjõudlus.
K: 9. Kuidas valida SMT-liini jaoks õige jootepasta printer?
V: Õige jootepasta printeri valimine sõltub PCB suurusest, tootmismahust, täpsusnõuetest ja automatiseerituse tasemest. Koostöö kogenud SMT liinilahenduste pakkujaga aitab tagada optimaalse printerivaliku ja sujuva liiniintegratsiooni.
K: 10. Kas jootepasta printerid toetavad automatiseerimist ja nutikat tehase integreerimist?
V: Jah. Täiustatud jootepastaprinterid toetavad automatiseerimisfunktsioone, nagu vöötkoodi lugemine, MES-ühenduvus, automaatne šabloonipuhastus ja liiniside nutika SMT tehasekeskkondade jaoks.
Kuum tags: täisautomaatne jootepasta printer h1500e, Hiina täisautomaatne jootepasta printer h1500e tootjad, tarnijad, tehas