Masina tutvustus
Uusim Heller Reflow Oven MK7 reflow platvorm seab kaasaegses SMT jootmistehnoloogias uue etaloni.
Järgmise -põlvkonna madala-profiiliga küttemooduliga välja töötatud süsteem tagab silmapaistva soojuse ühtluse ja oluliselt madalama Delta-T keeruliste PCB-koostude-vähendades samal ajal märkimisväärselt üldist energiatarbimist.
Ümberkujundatud voohalduse arhitektuur suurendab kogumise tõhusust, minimeerib hooldusvajadusi ja hoiab protsessikambri erakordselt puhtana, et tagada pikaajaline{0}}tootmise stabiilsus.
Täiustatud jahutusmoodul saavutab tööstuses-iimad jahutuskiirused ja ülimadalad trükkplaatide väljumistemperatuurid, tagades tsoonide suurepärase termilise eraldatuse ja suurepärase protsessijuhtimise nii plii-vabade kui ka suure-tihedusega rakenduste jaoks.
Toodete kirjeldus
Täiustatud küttesüsteem suurepärase ühtlase temperatuuri tagamiseks
Meie täiustatud madala -profiiliga küttemoodul koos suure-tõhusa tiiviku konstruktsiooniga tagab erakordse soojustõhususe kogu PCB ulatuses.
Ümberkujundatud õhuvoolu arhitektuur tagab sujuvama ja kontsentreerituma õhujaotuse, mille tulemuseks onoluliselt madalam Delta{0}}Tja silmapaistev temperatuuri ühtlus{0}}isegi keeruliste, suure-tihedusega sõlmede korral.
See järgmise-põlvkonna küttesüsteem parandab protsessi stabiilsust, jootekvaliteeti ja toetab ühtlaseid tulemusi erinevates tootmisvajadustes.

Järgmise-põlvkonna jahutussüsteem suure jõudlusega-reflow jootmiseks
Meie täiustatud jahutusplatvorm pakub mitmeid moodulite konfiguratsioone, mis on loodud vastama paljudele tootmisnõuetele,{0}}sealhulgas tänapäevaste pliivabade jootmisprofiilide{1}} rangetele nõudmistele.
Iga jahutusvalik on optimeeritud, et tagada täpne termiline juhtimine, kiire soojuseraldus ja erakordne protsesside järjepidevus.
Suure-massiga PCB-koostude või rakenduste jaoks, mis nõuavad väga kiiret jahutamist, on täiustatudsuper{0}}jahutussüsteemon saadaval. See suure-võimsusega moodul saavutab ületavad jahutuskiirused6 kraadi sekundis, hoides samal ajal PCB väljumistemperatuuri allpool50 kraadi, tagades stabiilse allavoolu käitlemise ja suurepärase jooteühenduse töökindluse.

Stabiilsed termilised profiilid ja madal delta{0}}T optimeeritud energiatõhususega
MK7 platvorm tagab suurepärase soojuse püsivuse tänu täiustatud küttearhitektuurile ja täiustatud dünaamilisele juhtimissüsteemile. Need täiustused tagavad täpse temperatuurijaotuse ja erakordselt madala Delta-T kogu PCB pinnal.
Energiatõhusust parandab oluliselt täiustatud tihendus, tugevdatud isolatsioon ja optimeeritud õhuvoolu juhtimine.
Lisaks integreeritudEnergiajuhtimissüsteemreguleerib nutikalt energiakasutust vähendatud tootmiskoormuse perioodidel, võimaldades veelgi vähendada tööenergiatarbimist ilma jõudlust kahjustamata.

Optimeeritud disain vähendamaks ennetava hoolduse aega
Uusim MK7 platvorm integreerib ümberkujundatud soojusvaheti, mis on ühendatud jahutatud-veevoo juhtimissüsteemiga, pakkudes erakordset voo eraldamise tõhusust, hoides rutiinse hoolduse lihtsa ja kiirena.
Täiustatud vee{0}}kasti arhitektuur suurendab filtreerimise jõudlust, hoiab ära kogunemise protsessikambris ja tagab pikaajalise{1}}tootmise stabiilsuse.
Oluliselt suurenenud võimsusega pikendab räbusti kogumissüsteem hooldusvälbasid palju kaugemale kui traditsioonilised konstruktsioonid,{0}} võimaldades operaatoritel teha ennetavat hooldust harvemini ja märkimisväärselt lühendatud seisakuaegadega.

Energiatõhus{0}}disain väiksema süsinikujalajälje jaoks
Meie reflow-lahendused on loodud energiatõhususe ja keskkonnavastutusega.
Täiustatud soojusjuhtimise, optimeeritud õhuvoolustruktuuride ja intelligentse energiasäästu{0}}tehnoloogia abil vähendab süsteem oluliselt üldist energiatarbimist ja aitab kaasa väiksemale süsiniku jalajäljele.
Ajendatuna pikaajalisest-pühendumisest rohelisele ja säästvale arengule, integreerime oma toodetesse pidevalt keskkonnateadlikud disainipõhimõtted.
Kuigi meie seadmed vastavad kaasaegse elektroonikatööstuse rangetele tehnilistele jõudlusnõuetele, aitavad meie seadmed tehastel jõuda globaalse süsiniku{0}}vähendamise ja süsinikdioksiidi{1}}kõrgema taseme eesmärkide saavutamisele.

Nutikas süsteem, mis on loodud intelligentseks tootmiseks
Digitaalne ümberkujundamine kujundab jätkuvalt ümber kaasaegse tööstuse kõik aspektid{0}}ja elektroonika tootmine pole erand. Konkurentsis püsimiseks peavad tehased arenema nutikate, ühendatud ja andmepõhiste{2}}tootmiskeskkondade poole.
Meie intelligentne süsteemiarhitektuur on loodud seda üleminekut toetama. Lubades reaalajas-jälgimise, andmete kogumise ja täiustatud analüüsi tootmise, protsesside ja seadmete lõikes, saavad tootjad saavutada pikaajalised{2}}eesmärgidkiirem kohaletoimetamine, madalamad tegevuskulud ja kõrgem tootekvaliteetsuurema efektiivsusega kui kunagi varem.
Tööstus 4.0-ga täieliku ühilduvusega integreeruvad meie tarkvaratööriistad sujuvalt nutikatesse tehase ökosüsteemidesse, andes kasutajatele parema nähtavuse, prognoosimisvõimalused ja optimeeritud otsuste tegemise-tõeliselt intelligentse tootmise jaoks.

Teie rakenduse vajadustele kohandatud konfigureeritavad kujundused
Tänapäeva elektroonikatootjad nõuavad kõrget tootlikkust ja stabiilset jõudlust, samas kui seadmete tarnijad peavad pakkuma suuremat võimekust, ilma et see kulutõhusust ohverdaks. Kasvu ja konkurentsivõime toetamiseks vajavad tootmisliinid paindlikke süsteeme, mida saab hõlpsasti kohandada erinevate toodete ja protsessidega mõlemasSMTjaPooljuhtrakendusi.
MK7 platvorm on konstrueeritud väga konfigureeritava arhitektuuriga, mis mahutab laia valikut plaaditüüpe, pakendi suurusi ja tootmisnõudeid. See mitmekülgsus võimaldab teil laieneda uutele turgudele, tutvustada uusi tootesarju ja kiiresti reageerida klientide muutuvatele nõudmistele, -andes teie ettevõttele selge konkurentsieelise.

Tehnilised andmed
|
Mudel |
1505MK7 |
1707MK7 |
1809MK7 |
1810MK7 |
1826MK7 |
1913MK7 |
1936MK7 |
2043MK7 (3C) |
2043MK7 (4C) |
|
Pikkus (mm) (õhk/N2) |
2200 / 2500 |
3600 |
4650 |
4650 |
4650 |
5900 |
5900 |
6774 |
7224 |
|
Laius (mm) |
1520 |
1520 |
1520 |
1520 |
1520 |
1520 |
1520 |
1520 |
1520 |
|
Kõrgus (mm) |
1440 |
1440 |
1440 |
1440 |
1440 |
1440 |
1440 |
1440 |
1440 |
|
Kaal (kg) |
1510 |
1550 |
2060 |
2060 |
2060 |
2520 |
2420 |
3765 |
3765 |
|
Toite sisendid |
208/240/380/400/415/440/480 VAC |
208/240/380/400/415/440/480 VAC |
Sama |
Sama |
Sama |
Sama |
Sama |
Sama |
Sama |
|
Maksimaalne praegune loosimine |
100 amprit |
130 amprit @ 208/240 V |
100 amprit @ 380–480 V |
100 amprit |
100 amprit |
100 amprit |
100 amprit |
100 amprit |
100 amprit |
|
Pidev võimsus (kW) |
6 |
8 / 7 |
12 / 7.5 |
16 / 7.5 |
16 / 8 |
14 / 9 |
15 / 9 |
15 / 13 |
20 / 13 |
|
N2 toiterõhk (bar) |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
|
N2 töörõhk (bar) |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
|
Tüüpiline N2 tarbimine |
500–700 SCFH |
500–700 SCFH |
Sama |
Sama |
Sama |
Sama |
Sama |
Sama |
Sama |
|
Küttetsoonid |
5 |
7 |
9 |
10 |
8 |
13 |
10 |
13 |
13 |
|
Kütte pikkus (mm) (õhk/N2) |
1340 / 1300 |
1920 |
2580 |
2830 |
2710 |
3570 |
3600 |
4390 |
4490 |
|
Jahutustsoonid |
1 |
1 |
2 |
2 |
2 |
3 |
3 |
3 |
4 |
|
Jahutuspikkus (mm) (õhk/N2) |
430 / 410 |
620 |
1000 |
750 |
870 |
1260 |
1230 |
1310 |
1660 |
|
Maksimaalne temperatuur ( kraad ) |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
|
Temperatuuriregulaatori täpsus ( kraad ) |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
|
Profiili muutmise aeg (min) |
5 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
|
PCB tugi – üherealine / võrkrihm |
50–560 mm (valik: 50–610 mm) |
Sama |
Sama |
Sama |
Sama |
Sama |
Sama |
Sama |
Sama |
|
Kahe sõiduraja režiim (ühe sõiduraja režiim) |
50–400 mm (valik: 50–450 mm) |
Sama |
Sama |
Sama |
Sama |
Sama |
Sama |
Sama |
Sama |
|
Dual Lane (kahe sõiduraja režiim) |
50–225 mm (valik: 50–250 mm) |
Sama |
Sama |
Sama |
Sama |
Sama |
Sama |
Sama |
Sama |
|
Kaherealised rööpad |
FMMM, FMMF, FMFM |
Sama |
Sama |
Sama |
Sama |
Sama |
Sama |
Sama |
Sama |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
PCB suund |
Vasakult paremale, paremalt vasakule |
Sama |
Sama |
Sama |
Sama |
Sama |
Sama |
Sama |
Sama |
|
PCB ülemine / alumine kliirens |
Võrkvöö: +58 mm |
Kett: +29 / +29 mm ja +35 / +35 mm |
Kõigile sama |
|
|
|
|
|
|
|
Transpordikõrgus (mm) |
Võrkvöö: 930 ±60 |
Kett: 960 ±60 (valik 900 ±60) |
Sama |
|
|
|
|
|
|
|
Konveieri kiirus (mm/min) |
250–1880 |
Sama |
Sama |
Sama |
Sama |
Sama |
Sama |
Sama |
Sama |
|
PCB tugitihvtide pikkus |
4,75 mm |
4,75 mm |
4,75 mm |
4,75 mm |
4,75 mm |
4,75 mm |
4,75 mm |
4,75 mm |
4,75 mm |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Automaatne määrimissüsteem |
Standardne |
Standardne |
Standardne |
Standardne |
Standardne |
Standardne |
Standardne |
Standardne |
Standardne |
|
Võimsuse laiuse reguleerimine |
Standardne |
Standardne |
Standardne |
Standardne |
Standardne |
Standardne |
Standardne |
Standardne |
Standardne |
|
TIK-i profiilide koostamise tarkvara |
Standardne |
Standardne |
Standardne |
Standardne |
Standardne |
Standardne |
Standardne |
Standardne |
Standardne |
Tooteandmed on ainult viitamiseks. Viimase teabe kinnitamiseks võtke meiega ühendust.

Miks meiega koostööd teha?
✓ Rohkem kui lihtsalt seadmete tarnimine - täielikud SMT-liinilahendused
✓ Tõeline projektikogemus paigaldatud ja töötavate SMT-liinidega
✓ Tugev inseneritoetus automatiseerimiseks ja integreerimiseks
✓ Väiksem integreerimisrisk ja kiirem liini{0}}käivitamine
✓ Spetsiaalne tehniline tugi kogu projekti elutsükli jooksul
Meie kohta
Oleme spetsialiseerunud SMT liinide terviklikele lahendustele ja automatiseerimise integreerimisele, tarnides usaldusväärseid seadmeid ja tõestatud tootmisliine, mida toetab tõeline projektikogemus.
Reflow Ahi – KKK
K: 1. Milleks kasutatakse reflow ahju SMT tootmises?
V: SMT tootmisliinides kasutatakse elektroonikakomponentide jootmiseks PCB-plaatidele tagasivooluahju. Pärast jootepasta printimist ja komponentide paigaldamist läbib PCB tagasivooluahju, kus kontrollitud kuumutamine sulatab jootepasta, luues usaldusväärsed jooteühendused.
K: 2. Kuidas reflow-ahi töötab?
V: Reflow-ahi töötab PCB sõlmede kuumutamisel läbi mitme temperatuuritsooni, sealhulgas eelsoojendus-, leotamis-, tagasivoolu- ja jahutustsoonid. Iga tsoon on täpselt kontrollitud, et tagada stabiilne jootmise kvaliteet ja minimeerida komponentide termilist pinget.
K: 3. Mitu küttetsooni on reflow ahjul?
V: Enamik SMT reflow ahjusid on olenevalt tootmisnõuetest saadaval 6 kuni 12 küttetsooniga. Rohkem küttetsoone tagab parema temperatuuri reguleerimise ja parema jootekvaliteedi, eriti keerukate või suure tihedusega PCB-koostude puhul.
K: 4. Mis tüüpi reflow-ahjud on saadaval?
V. Levinud vooluahjude tüübid on kuuma õhuga tagasivooluahjud, lämmastikuga tagasivooluahjud ja plii-vabad tagasivooluahjud. Valik sõltub PCB keerukusest, jootepasta tüübist ja toodangu kvaliteedinõuetest.
K: 5. Mis vahe on õhu- ja lämmastikuvooluga ahjudel?
V: Lämmastiku tagasivooluahi vähendab jootmise ajal hapnikutaset, mille tulemuseks on parem jootemärgumine, vähem defekte ja parem jooteühenduse välimus. Kuuma õhu tagasivooluahjud on kulutõhusamad-ja sobivad enamiku standardsete SMT-rakenduste jaoks.
K: 6. Kas reflow-ahi sobib pliivabaks-jootmiseks?
V: Jah. Kaasaegsed SMT reflow-ahjud on loodud plii-vabaks jootmiseks, pakkudes täpset temperatuuri reguleerimist ja stabiilset termilist jõudlust, et täita plii-vaba protsessi nõudeid.
K: 7. Kuidas seadistate tagasivooluahju temperatuuriprofiili?
V: Temperatuuriprofiil määratakse jootepasta spetsifikatsioonide, PCB materjali ja komponentide tüüpide alusel. Õige profileerimine aitab tagada ühtlase jootekvaliteedi ja vähendab selliseid defekte nagu hauakivi või külmvuugid.
K: 8. Kas reflow ahju saab integreerida täielikku SMT-liini?
V: Jah. Reflow-ahju saab täielikult integreerida terviklikku SMT tootmisliini, mis töötab sujuvalt jootepasta printerite, korjamis- ja paigutusmasinate, AOI ja plaatide käitlemise seadmetega.
K: 9. Millist hooldust on vaja reflow ahju jaoks?
V: Regulaarne hooldus hõlmab räbusti jääkide puhastamist, ventilaatorite ja kütteseadmete kontrollimist, konveiersüsteemide kontrollimist ja temperatuuri täpsuse kontrollimist, et tagada stabiilne pikaajaline töö.
K: 10. Kuidas valida oma SMT-liini jaoks õige reflow-ahi?
V: Õige reflow-ahju valimine sõltub PCB suurusest, tootmismahust, jootmisprotsessist ja liini konfiguratsioonist. Koostöö kogenud SMT liinilahenduste pakkujaga aitab tagada optimaalse jõudluse ja sujuva liiniintegratsiooni.
Kuum tags: heller reflow ahju mk7, Hiina heller reflow ahju mk7 tootjad, tarnijad, tehas

