NPM{0}}GW suure-kiirusega modulaarne paigutusmasin

Panasonicu NPM-GW Pick and Place Machine on Panasonicu uusim suure-jõudlusega SMT paigutusplatvorm, mis on loodud kaasaegseks suure-miksi ja suure-mahuga tootmiseks. Varustatud täiustatud paigutuspeade,{5}}kahe konveieri arhitektuuri ja laiendatud PCB suuruse võimalusega, pakub see silmapaistvat kiirust, täpsust ja paindlikkust mitmesuguste elektroonikatootmisvajaduste jaoks.

Reaalajas -APC-5M jälgimise, automaatse veaparanduse ja intelligentse edasi-/tagasiside juhtimisega tagab NPM-GW stabiilse ja autonoomse tootmise minimaalse operaatori sekkumisega. Selle nutikas-tehasevalmis disain toetab digitaalset jälgitavust, optimeeritud materjalivoogu ja sujuvat integreerimist Industry 4.0 keskkondadesse.

Maksimaalse tootlikkuse ja töökindluse tagamiseks loodud NPM{0}}GW aitab tootjatel saavutada suuremat läbilaskevõimet, paremat paigutuse kvaliteeti ja madalamaid üldisi tootmiskulusid.

Põhiomadused

1. Täiustatud põhijõudlus suurema tootlikkuse tagamiseks

Meie täiustatud ajamisüsteem suurendab oluliselt erinevate peakonfiguratsioonide paigutusvõimsust, tagades kiirema tsükliaja ja parema tootmistõhususe.

2. Täiustatud komponentide tugi ja suurem protsessiaken

Uus paigutusarhitektuur pakubparem ühilduvus kõrgete, raskete ja suurte{0}}komponentidega, säilitades samas tipptaseme-täpsuse.

3. Märkimisväärselt suurenenud PCB käitlemise paindlikkus

Täiustatud konveierisüsteemiga masin nüüd toetabsuuremad PCB suurusedjasuurem kohanemisvõimenii ühe-raja kui ka kahe{1}}raja tootmisrežiimide jaoks.

4. Suurem mitmekülgsus toite- ja toiteüksustes

Masin toetab mitut sööturi konfiguratsiooni, võimaldades tootjatel hõlpsasti kohaneda erinevate komponentide tüüpidega.

Autonoomne 5Ms juhtimine – intelligentne APC-süsteem

1. APC-5M reaalajas jälgimine stabiilseks tootmiseks

Meie süsteem APC-5M jälgib pidevalt reaalajas peamisi masinaüksusi, tuvastades koheselt kõikumiste suundumused, enne kui need mõjutavad tootmist.

Jälgitavad üksused

Paigutuspea– ummistuse tuvastamine, düüside libisemine, filtri ummistus

Düüside süsteem– düüside seisund, düüside ummistus, libisemisprobleemid

Söötja- pikapi täpsuse jälgimine

Sihtüksuse andmedkuvatakse masina ja LPC ekraanil

Kasu

✔ Väldi ootamatuid seisakuid
✔ Planeerige hooldus optimaalsel ajal
✔ Säilitage stabiilne kvaliteet automaatsete teatiste abil

2. Suletud-ahela juhtimine printimiseks, paigutuseks ja AOI jaoks

APC platvorm pakubtäielik{0}}protsessi tagasiside juhtimine, minimeerides kõikumisi ja parandades{0}}paigutuse pikaajalist stabiilsust.

APC-FB - Tagasiside printimisprotsessile

Analüüsib jootmise kontrolli tulemusi
Parandab automaatselt prindiviga (X, Y, θ)

APC-FF - Edasta paigutuse päisele

Kasutab jootekoha mõõtmise andmeid
Auto-kohandab paigutuse positsioone (X, Y, θ) optimaalse täpsuse saavutamiseks
Toetab QFP, BGA, C komponente ja palju muud

APC-MFB2 - Tagasiside AOI-le / tagasiside paigutusmasinale

Kasutab AOI asukoha mõõtmist
Auto-parandab kiibi paigutust (X, Y, θ)
Ideaalne üli-väikeste, kergete ja väikese{1}}jõuga komponentide jaoks

★ Tagab ühtlase jootekvaliteedi kogu liini ulatuses.

3. Automaatne pealevõtmise veaparandus (peatusteta tootmine)

Kui ilmneb korjamis- või tuvastamisviga, õpib süsteem automaatselt parandusmustri selgeks ja jätkab tootmist peatumata.

Smart Automatic Teach-In
Korjamisvigade{0}}parandus reaalajas
Automaatne voopositsiooni uuesti{0}}õppimine
Käsitsi sekkumine pole vajalik
Maksimeerib masina tööaega

★ Saavutage pidev tootmine automaatse taastamisega pärast korjamise korrigeerimist.

4. Ennustav taastamine automaatse trendianalüüsiga

LNB-süsteem analüüsib vastuvõtutrende, veasagedust ja komponentide seisukorda ning annab seejärel masinale korralduse automaatselt{0}}õpetadaenneviga põhjustab seiskamise.

Ennustav vigade ennetamine

Kiirendustrendi variatsioonide automaatne tuvastamine
Komponentide ja sööturite seisukorra jälgimine
Automaatne taastamine/õpetamine-enne vigade ilmnemist

⭐ Täiustatud ennustav juhtimine vähendab oluliselt masina seiskamisi.

5. LCR-i kontrollija - Reaalajas-komponentide kinnitamine

Integreeritud LCR-kontroller teostab elektrilisi kontrolle tootmise alguses või materjali täiendamise ajal.

Teostatud kontrollid

Vastupidavus
Mahtuvus
Induktiivsus
Dioodi omadused

Peamised eelised

Hoiab ära valede rullide või defektsete komponentide kasutamise
Tagab komponentide kvaliteedi enne paigaldamist
Andmed eksporditakse LNB-sse → on kasutatavad jälgitavuse ja kvaliteedikontrolli jaoks
Toetab komponendi suurust0402 kuni 6 mm

★ Kriitiline EMS-i tehaste jaoks, kes soovivad jälgida jälgitavust ja{0}}defektideta tootmist.

Tehnilised andmed

Mudeli ID	NPM-GW
Mudeli nr.	NM-EJM2F
PCB mõõtmed – Üks konveier	Partiikinnitus: L 50 mm × L 50 mm kuni L 760 mm × L 687 mm
PCB mõõtmed – topeltkonveier	2-asendiline kinnitus: L 50 mm × L 50 mm kuni L 360 mm × L 687 mm
Kahekordne ülekanne (partii) – arvuti suurus	P 50 mm × L 50 mm kuni L 760 mm × L 300 mm
Kahekordne ülekanne (partii) – M suurus	P 50 mm × L 50 mm kuni L 760 mm × L 590 mm
Ühekordne ülekanne (partii) – arvuti suurus	P 50 mm × L 50 mm kuni L 760 mm × L 300 mm
Üksikülekanne (partii) – M suurus	P 50 mm × L 50 mm kuni L 760 mm × L 590 mm

Kahekordne ülekanne (2-positsiooniline) – arvuti suurus	P 50 mm × L 50 mm kuni L 360 mm × L 300 mm
Kahekordne ülekanne (2-asendiline) – M suurus	P 50 mm × L 50 mm kuni L 360 mm × L 260 mm

Ühekordne ülekanne (2-positsiooniline) – arvuti suurus	P 50 mm × L 50 mm kuni L 360 mm × L 300 mm
Ühekordne ülekanne (2-asendiline) – M suurus	P 50 mm × L 50 mm kuni L 360 mm × L 510 mm
Elektriallikas	3-faasiline vahelduvvoolu 200, 220, 380, 400, 420, 480 V / 2,5 kVA
Pneumaatiline allikas	Min. 0.5 MPa, 200 l/min (ANR)

Mõõdud (standardne)	L 1 410 mm × S 2 320 mm × K 1 444 mm
Mõõtmed (valikuline)	L 1 410 mm × S 2 468 mm × K 1 444 mm
Mass (standardne)	2 810 kg
Mass (valikuline)	2 840 kg

Paigutuspea – FC16 (pea kohta) – Max kiirus	52 000 cph (0,070 s/kiip)
Paigutuspea – FC16 paigutuse täpsus	±25 μm / kiip

Paigutuspea – FC08 (pea kohta) – Max kiirus	26 500 cph (0,136 s/kiip)
Paigutuspea – FC08 paigutuse täpsus	±25 μm / QFP

Paigutuspea – FC03 (pea kohta) – Max kiirus	10 000 cph (0,360 s/kiip)
Paigutuspea – FC03 paigutuse täpsus	±20 μm / QFP
Komponendi mõõtmed – FC16	0201 kiip kuni L 45 × L 45 × T 12 või L 100 × L 40 × T 12
Komponendi mõõtmed – FC08	0402 kiip kuni L 45 × L 45 või L 100 × L 40 × T 12
Komponendi mõõtmed – FC03	0603 kiip kuni L 120 × L 90 × T 30 või L 150 × L 25 × T 40 või L 135 × L 135 × T 18

Komponentide tarnimine – teipimine	Lint: 4/8/12/16/24/32/44/56 mm
Komponentide tarnimine – pulk	Max 136 (SF3-m)
Komponentide varustus – salv	4 kuni 56/72 mm

Tooteandmed on ainult viitamiseks. Viimase teabe kinnitamiseks võtke meiega ühendust.

Kuum tags: panasonic npm{0}}gw pick and place masin, Hiina panasonic npm-gw pick and place masinate tootjad, tarnijad, tehas

Panasonic NPM{0}}GW Pick and Place Machine